Quale sega a nastro scegliere per acciaio, acciaio inossidabile o alluminio?
Il tipo di materiale da tagliare influenza non solo il materiale e il passo dei denti della lama, ma indirettamente anche le impostazioni della macchina (velocità della lama, forza di avanzamento) e, in molti casi, la scelta stessa del tipo di macchina.
Acciaio da costruzione e acciaio legato
Gli acciai da costruzione sono tra le materie prime industriali più diffuse, e la maggior parte delle seghe a nastro e circolari per la lavorazione dei metalli sono ottimizzate principalmente per questo gruppo di materiali. Per barre piene in acciaio di sezione maggiore, le seghe a nastro sono generalmente più vantaggiose grazie al minore spreco di materiale e al taglio continuo, meno intenso dal punto di vista termico.
Acciaio inossidabile
Il taglio dell'acciaio inossidabile comporta una maggiore generazione di calore e una lavorazione più impegnativa rispetto all'acciaio da costruzione — questo richiede una velocità di taglio inferiore e un sistema di lama/raffreddamento-lubrificazione ottimizzato per la dissipazione del calore. Poiché la materia prima inossidabile è generalmente più costosa, la riduzione al minimo del taglio di lama (cioè un minore spreco di materiale) è particolarmente importante qui in termini di costi delle materie prime.
Alluminio e metalli leggeri
L'alluminio è un materiale più morbido, quindi può generalmente essere tagliato in modo efficiente con una velocità di taglio maggiore e con una lama/disco a passo diverso rispetto all'acciaio. La gamma MEP include anche modelli di seghe circolari specificamente ottimizzati per l'alluminio (ad es. la serie COBRA) — secondo la descrizione del produttore, sono realizzate con dischi HM (a placchette di metallo duro), con geometria adattata al taglio dell'alluminio.
Perché conviene considerarlo già nella scelta della macchina?
Se lo stabilimento lavora regolarmente più tipi di materiale, vale la pena verificare già in fase di scelta della macchina se l'intervallo di velocità della lama previsto e la gamma di lame/dischi disponibili per la macchina coprano tutti i materiali rilevanti — a posteriori, questo può limitare la flessibilità o rendere necessario un investimento aggiuntivo (ad es. una macchina separata per un determinato materiale).